Mitkä orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteet sopivat laitoksellesi?

Orgaanisten jätekaasujen ja VOC-päästöjen valvontavaatimusten ymmärtäminen

Orgaanista jätekaasua syntyy aina, kun valmistuksen aikana käytetään tai kuumennetaan liuottimia, hartseja, pinnoitteita, musteita, liimoja tai muita haihtuvia yhdisteitä. Tyypillisiä lähteitä ovat paino- ja päällystyslinjat, kemiallinen ja farmaseuttinen synteesi, elektroniikan kokoonpano, pakkaaminen, kumin ja muovin käsittely sekä elintarvikkeiden tai makujen valmistus. Käsittelemättömänä vapautuessaan nämä päästöt edistävät alailmakehän otsonin muodostumista ja voivat sisältää epämiellyttävää hajua, minkä vuoksi ympäristöviranomaiset ovat useimmilla teollisuusalueilla viime vuosikymmenen aikana asteittain kiristäneet VOC-yhdisteiden ja niihin liittyvien epäpuhtauksien sallittuja päästörajoja, mikä on laajalti dokumentoitu ympäristötekniikan ohjeissa ja alan teknisessä kirjallisuudessa.

Sopivan orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteiston valinta alkaa pakokaasuvirran karakterisoimisesta tekniikan valitsemisen sijaan. Alla olevat parametrit ohjaavat yleensä päätöksen lämpöhäviön, katalyyttisen tuhoutumisen ja fyysisen adsorption tai talteenoton välillä:

• Ilmamäärä, joka ilmaistaan tyypillisesti kuutiometreinä tunnissa, määrää laitteen koon ja kanavan suunnittelun
• VOC-pitoisuus, joka vaikuttaa siihen, voiko prosessi lähestyä itseään ylläpitävää palamista vai vaatiiko se lisäpolttoainetta
• Kaasun lämpötila ja kosteus pääsevät käsittelyjärjestelmään
• Hiukkasten, tahmeiden komponenttien tai syövyttäviä aineosia, jotka voivat vaikuttaa adsorptioväliaineisiin tai katalyytteihin
• Onko liuottimen talteenotto teknisesti toivottavaa tietyssä prosessissa

Kun nämä parametrit ovat tiedossa, orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteet voidaan yleensä ryhmitellä kolmeen teknologiapolkuun, joita käsitellään seuraavissa osioissa: korkean lämpötilan lämpöpoltto, katalyyttinen poltto lämmön varastoinnin kanssa tai ilman ja adsorptioon perustuvat konsentraatio- ja talteenottojärjestelmät, jotka yhdistetään usein hapetusvaiheeseen lopullista tuhoamista varten.

Korkean lämpötilan polttolaitteet orgaanisten jätekaasujen käsittelyyn

Korkean lämpötilan polttolaitteisto tuhoaa VOC-yhdisteet nostamalla pakokaasun lämpötilan riittävän korkeaksi perusteellista lämpöhapetusta varten, jolloin orgaaniset yhdisteet muuttuvat hiilidioksidiksi ja vesihöyryksi. Tässä kategoriassa lämmön hallinta polton jälkeen erottaa tärkeimmät laitetyypit.

LQ-RTO Heat Storage korkean lämpötilan polttolaitteet

LQ-RTO-lämpöä varastoiva korkean lämpötilan polttolaitteisto, joka tunnetaan yleisesti regeneratiivisena lämpöhapettimena, käyttää keraamisia lämmönvarastointivälineitä, jotka on järjestetty vuorotellen. Tuleva savukaasu kulkee edellisellä polttokierrolla jo lämmitetyn kerroksen läpi, joten kaasu esilämmitetään ennen kuin se saapuu polttokammioon, ja kuumakäsitelty kaasu kulkee sitten toisen kerroksen läpi varastoimaan lämpöä seuraavaa sykliä varten. Tämä regeneratiivinen vaihto mahdollistaa sen, että laitteet voivat ottaa talteen suuren osan palamislämmöstä sisäisesti, mikä on erityisen arvokasta suurelle ilmatilavuudelle, keski- ja matalapitoisuuksille orgaanisille jätekaasuille, jotka muutoin tarvitsisivat jatkuvaa lisäpolttoainetta.

LQ-RRTO:n pyörivä lämpövarastoitava korkean lämpötilan polttolaitteisto

LQ-RRTO:n pyörivässä lämpövarastoinnissa korkean lämpötilan polttolaitteistossa käytetään samaa regeneratiivista periaatetta, mutta se käyttää pyörivää lämmönvarastorakennetta kiinteiden kerrosten välisten venttiilien sijaan. Pyörivä rakenne yksinkertaistaa ilmavirtausreittiä ja pienentää laitteiston jalanjälkeä, mikä tekee siitä käytännöllisen vaihtoehdon, jossa laitostila on rajallinen, mutta prosessi vaatii silti tehokkaan lämmön talteenoton suurilla tai vaihtelevilla ilmamäärillä.

LQ-suorapoltto korkean lämpötilan polttopuhdistuslaitteet (uuniin)

LQ-suorapolttoinen korkean lämpötilan polttopuhdistuslaitteisto, jota yleensä kutsutaan TO-uuniksi, lähettää jätekaasun suoraan polttokammioon ilman, että se kierrätetään ensin lämpövarastokerroksen läpi. Tämä yksinkertaisempi kokoonpano sopii hyvin suuripitoisuuksiin, pienikokoisiin poistovirtoihin, joissa nopea ja täydellinen palamisen hajoaminen on etusijalla ja yksinkertaisempi ilmavirtausreitti voi olla toiminnallinen etu. Lisälämmönvaihdin voidaan edelleen lisätä alavirtaan, jotta osa lämmöstä saadaan talteen tuloilman esilämmitykseen.

Alla oleva kuva 1 on havainnollistava isometrinen kaavio regeneratiivisesta lämpöhapetinjärjestelystä, jonka tarkoituksena on esittää yleinen ilmavirtauskonsepti tietyn teknisen piirustuksen sijaan.

Tässä yksinkertaistetussa kaaviossa jätekaasu tulee sisään vasemmalta ja kulkee ensin lämpövarastokerroksen läpi, joka lämmitettiin edellisen jakson aikana, joka esilämmittää kaasun ennen kuin se saavuttaa kotelon yläosassa olevan polttokammion. Polttokammion sisällä esilämmitetty kaasu nostetaan hapettumislämpötilaan, joka vaaditaan VOC-yhdisteiden täydelliseen tuhoutumiseen. Kuuma, käsitelty kaasu virtaa sitten toisen lämpövarastokerroksen läpi siirtäen lämpönsä keraamiseen väliaineeseen, jotta energiaa on käytettävissä seuraavaa tulevaa kaasuerää varten. Virtaussuuntaa kahden kerroksen läpi vaihdetaan ajoittain kytkentäventtiileillä, mikä on mekanismi, joka antaa regeneratiivisille lämpöhapettimille niiden korkean sisäisen lämmön talteenoton. Kun käsitelty kaasu on luovuttanut suurimman osan lämmöstään, se poistuu kaavion oikealla puolella olevan puhtaan kaasupiimun kautta.

Alla olevassa kaaviossa verrataan tyypillistä lämpöenergian talteenoton tehokkuutta tärkeimpien poltto- ja katalyyttisten polttotekniikoiden välillä perustuen yleisiin teknisiin ominaisuuksiin, jotka on dokumentoitu VOC-päästöjen torjuntajärjestelmiä koskevassa alan teknisessä kirjallisuudessa.

Tämä sarakekaavio havainnollistaa, miksi regeneratiiviset mallit ovat yleensä suositeltavia suurille, jatkuville ilmamäärille, joissa on keski- tai pieni VOC-pitoisuus. Regeneratiiviset lämpöhapettimet ja pyörivät regeneratiiviset yksiköt, jotka on esitetty nimillä RTO ja RRTO, ottavat tyypillisesti talteen erittäin suuren osan palamislämmöstä, koska keraamiset varastointivälineet esilämmittävät suoraan jokaisen saapuvan kaasuerän. Lämpöä varastoiva katalyyttinen polttolaitteisto, joka esitetään nimellä RCO, saavuttaa verrattain korkean talteenoton, koska se soveltaa samaa regenerointiperiaatetta alemmassa hapetuslämpötilassa. Katalyyttiset polttolaitteet, joissa ei ole lämmönvarausta, ilmaistuna CO:na, ja suorapolttoisissa TO-uuneissa, joissa ei ole lämpövarastokerrosta, osoittavat yleensä alhaisempaa sisäistä lämmön talteenottoa, minkä vuoksi ne yhdistetään useammin pienempiin ilmamääriin tai korkeampiin pitoisuuksiin, joissa jatkuva lämmön talteenotto on vähemmän kriittinen. Nämä luvut ovat tyypillisiä, havainnollistavia alueita, jotka on raportoitu teollisuuden suunnittelukirjallisuudessa, ja ne voivat vaihdella tietyn laitteiston suunnittelun, eristyksen ja käyttöolosuhteiden mukaan.

Katalyyttinen poltto- ja lämpövarastoin tarkoitettu katalyyttinen polttolaitteisto

Katalyyttinen polttolaitteisto käyttää katalyyttipediä VOC-yhdisteiden hapettumisen vaatiman lämpötilan alentamiseen, mikä vähentää apupolttoaineen tarvetta puhtaaseen lämpöpolttoon verrattuna. Tämä luokka sopii yleensä keski- ja matalapitoisuuksille pakokaasuille, joissa katalyytin läsnäolo mahdollistaa tuhoutumisen tapahtuvan huomattavasti alemmassa käyttölämpötilassa.

LQ-CO katalyyttiset polttolaitteet

LQ-CO-katalyyttinen polttolaitteisto kuljettaa esilämmitettyä jätekaasua katalyyttipedin läpi, jossa hapettuminen tapahtuu alemmassa lämpötilassa kuin suora lämpöpoltto, mikä vähentää polttoaineen kulutusta ja samalla saavuttaa VOC-yhdisteiden perusteellisen tuhoutumisen. Tämä laite soveltuu yleensä keski- ja matalapitoisuuksille orgaanisille jätekaasuille, joissa alennettu käyttölämpötila tarjoaa käytännöllisen käyttöedun.

LQ-RCO lämpövarastoivat katalyyttiset polttolaitteet

LQ-RCO:n katalyyttisen jätteenpolttolaitteisto yhdistää katalyyttisen hapettumisen alhaisemman käyttölämpötilan regeneratiiviseen lämmönvarastointirakenteeseen, joka on periaatteessa samanlainen kuin RTO. Tämän yhdistelmän avulla laitteisto saavuttaa sekä alhaisemman hapetuslämpötilan että korkean sisäisen lämpöhyötysuhteen, mikä tekee siitä sopivan vaihtoehdon suurelle ilmamäärälle, keski- ja matalapitoisuuksille orgaanisille jätekaasuille, joissa sekä energiatehokkuus että tuhoutumiskyky ovat tärkeitä.

Alla oleva vaakasuuntainen pylväskaavio vertaa kunkin poltto- ja katalyyttisen polttotekniikan vaatimaa tyypillistä hapettumisen käyttölämpötila-aluetta.

Tämä vaakasuuntainen pylväskaavio korostaa katalyyttisten ja puhtaasti lämpöteknologioiden välistä käyttölämpötilaeroa, mikä on tärkein syy katalyyttipohjaisilla laitteilla, jotka voivat tarjota merkittäviä polttoainesäästöjä. Katalyyttinen poltto ja lämpöä varaava katalyyttinen polttolaitteisto toimivat yleensä huomattavasti alemmalla lämpötila-alueella, tyypillisesti noin kolmensadan ja neljäsataakaksikymmentä celsiusastetta, koska katalyytti alentaa VOC-yhdisteiden hapettumiseen tarvittavaa aktivointienergiaa. Regeneratiiviset lämpöhapettimet ja suorapolttoiset TO-uunit vaativat yleensä reilusti yli seitsemänsadan celsiusasteen lämpötiloja täydellisen lämpöhäviön saavuttamiseksi ilman katalyyttistä apua. Katalyyttisten laitteiden vaatimalla suhteellisen kapealla lämpötilakaistalla on myös taipumus muuttua alhaisemmiksi tulenkesto- ja eristysvaatimuksiksi. Kuten kaikissa tämän artikkelin teknologiavertailuissa, tietyn asennuksen tarkka käyttölämpötila riippuu tietystä VOC-koostumuksesta, vaaditusta tuhoamistehokkuudesta ja laitesuunnittelusta, joten näitä vaihteluväliä tulee käsitellä yleisinä, tyypillisinä arvoina eikä kiinteinä spesifikaatioina.

Zeoliitin adsorptio- ja väkevöintilaitteet pienipitoisuuksille orgaanisille jätekaasuille

Pyörivä LQ-ADW-zeoliittirumpu (sylinterityyppi)

Pyörivä LQ-ADW-zeoliittirumpu, jota joskus kuvataan sylinterityyppiseksi zeoliittirikastajaksi, on suunniteltu suurille ilmavirroille, joissa VOC-pitoisuus on liian alhainen tehokkaan suoran polton ylläpitämiseksi. Pyörivä rumpu on täytetty hydrofobisella zeoliittimolekyyliseulamateriaalilla, joka adsorboi jatkuvasti orgaanisia yhdisteitä, kun alhaisen pitoisuuden omaava jätekaasu kulkee pyörän suuren osan läpi. Pienempi osa pyörästä regeneroidaan samanaikaisesti käyttämällä erillistä, paljon pienempää määrää kuumaa ilmaa, joka desorboi kerätyt VOC:t tiivistetyksi virtaukseksi. Koska tämä tiivistetty virta kuljettaa paljon pienemmän ilmamäärän huomattavasti korkeammalla VOC-pitoisuudella, se voidaan sitten lähettää pienempään hapettimeen, kuten RTO-, RCO- tai CO-yksikköön, lopullista tuhoamista varten, mikä on yleensä energiatehokkaampaa kuin koko alkuperäisen ilmamäärän käsitteleminen suoraan.

Tämä tiivistä ja sitten hapeta -lähestymistapa on yksi laajemmin käytetyistä strategioista orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteissa, jotka palvelevat esimerkiksi paino-, pinnoitus- ja pakkausteollisuutta, joissa poistoilmamäärät ovat suuria, mutta VOC-pitoisuus kuutiometriä kohti on suhteellisen alhainen. Pyörivän rumpurikastimen lisäksi samaan laitevalikoimaan kuuluu myös kaasulämmönvaihtimia ja integroituja puhdistusyksiköitä, jotka ottavat talteen energiaa ja yhdistävät useita käsittelyvaiheita, joita käsitellään seuraavissa osioissa.

Energian talteenotto LQ-TT-CO kaasulämmönvaihtimen kautta

LQ-TT-CO kaasulämmönvaihdin

LQ-TT-CO kaasulämmönvaihdin ottaa talteen lämpöenergiaa kuumasta, käsitellystä pakokaasusta, joka lähtee poltto- tai katalyyttisestä polttoyksiköstä ja käyttää sitä tulevan savukaasun tai palamisilman esilämmittämiseen. Tämä kaasu-kaasu-lämmönvaihto vähentää järjestelmän tarvitseman lisäpolttoaineen määrää säilyttääkseen tavoitehapetuslämpötilansa, ja se integroidaan yleisesti RTO-, RCO-, CO- ja TO-uunilaitteiden rinnalle osana täydellistä orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteistopakettia sen sijaan, että sitä myydään vain erillisenä lisävarusteena.

Kun VOC-pitoisuus nousee sisään tulevassa kaasussa, itse orgaanisten yhdisteiden kantama lämpöarvo kasvaa ja riittävän korkealla pitoisuudella palamisprosessi voi muuttua pitkälti itseään ylläpitäväksi, eli lisäpolttoaineen tarve lähestyy minimiä. Suhde on havainnollistettu laadullisesti alla olevassa viivakaaviossa.

Tämä viivakaavio näyttää yleisen laskevan suhteen jätekaasujen VOC-pitoisuuden ja polttojärjestelmän tarvitseman lisäpolttoaineen määrän välillä tavoitelämpötilansa ylläpitämiseksi. Erittäin alhaisella pitoisuudella orgaanisten yhdisteiden lämpöarvo antaa vähän energiaa, joten hapettimen tai lämmönvaihtimen on toimitettava suurin osa tuhoamiseen tarvittavasta lämmöstä. Kun pitoisuus nousee kohti sitä, mitä usein kutsutaan lähes autotermiseksi tai lähes itsestään ylläpitäväksi pisteeksi, VOC-yhdisteiden itsensä vapauttama palamislämpö kompensoi yhä enemmän energian tarvetta, ja lisäpolttoaineen tarve pienenee vastaavasti. Tämän jälkeen, riittävän korkealla pitoisuudella, prosessi voi lähestyä täyttä itseään ylläpitävää palamista minimaalisella lisäpolttoaineella tai ilman sitä. Kaasulämmönvaihtimet, kuten LQ-TT-CO, auttavat siirtämään laitosta kohti tätä suotuisaa käyrän päätä millä tahansa pitoisuudella ottamalla talteen ja käyttämällä uudelleen lämpöä, joka muuten menetettäisiin käsitellyn pakokaasun mukana. Autotermisen pisteen tarkka sijainti riippuu tietystä VOC-koostumuksesta, lämpöarvosta ja laitteiston suunnittelusta, joten tämä taulukko tulee lukea havainnollistavana suhteena eikä kiinteänä arvona tietylle asennukselle.

LQ-SWI kiinteän jätteen polttouuni ja täydentävä käsittely

Orgaanisten jätekaasujen käsittelyprosessit tuottavat usein kiinteitä sivutuotteita käsitellyn pakokaasuvirran rinnalle, mukaan lukien käytetty aktiivihiili, suodatinjäämät ja muut kiinteät jätteet, jotka on hävitettävä asianmukaisesti. LQ-SWI kiinteän jätteen polttouuni tarjoaa paikan päällä mahdollisuuden käsitellä tätä kiinteää jätettä, vähentää laitoksen ulkopuolelle kuljetettavaa määrää ja antaa laitokselle täydellisemmän ympäristönhallintamallin, joka koskee sekä kaasufaasin että kiinteän faasin jätevirtoja. Kaasufaasisen orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteiston yhdistäminen kiinteän jätteen polttouuniin on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa käytetään adsorptioaineita, kuten aktiivihiiltä tai zeoliittia, jotka lopulta on vaihdettava ja hävitettävä toistuvien adsorptio- ja regenerointijaksojen jälkeen.

Orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteiden vertailu: tehokkuus, jalanjälki ja käyttöalue

Yksikään orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteisto ei sovellu parhaiten joka tilanteeseen, koska jokaisessa tekniikassa on erilainen tasapaino energian talteenoton, fyysisen jalanjäljen ja sen hyvin käsittelemän ilmamäärän tai pitoisuusalueen välillä. Alla oleva tutkakaavio tarjoaa laadullisen, suhteellisen vertailun kolmen yleisen kokoonpanon välillä: regeneratiivinen lämpöhapetin, lämpöä varastoiva katalyyttinen polttoyksikkö ja zeoliittiroottoririkastaja yhdistettynä hapettimeen.

Tämän tutkavertailun tarkoituksena on näyttää suhteellisia vahvuuksia tarkkojen mittausarvojen sijaan. Regeneratiivisen lämpöhapettimen pisteet ovat korkeat energian talteenotossa ja soveltuvuudessa suurille, jatkuville ilmamäärille, mikä heijastaa sen sisäistä keraamista lämmönvaraajaa, mutta pisteet ovat alhaisemmat kompaktissa jalanjäljessä ja suurten pitoisuuksien virtojen käsittelyssä, missä yksinkertaisempi suorapolttomenetelmä on yleensä sopivampi. Lämpöä varastoiva katalyyttinen polttolaitteisto noudattaa suurin piirtein samanlaista mallia kuin regeneratiivinen lämpöhapetin, koska se käyttää samaa regeneratiivista periaatetta, vaikka sen alhaisempi hapetuslämpötila voi tarjota joitakin jalanjäljen ja polttoaineen etuja. Zeoliittiroottori yhdistettynä hapettimeen erottuu vahvuudestaan ​​suurten ilmamäärien käsittelyssä alhaisilla pitoisuuksilla sekä adsorptio- ja talteenottokyvystään, koska roottori itsessään on kompakti suhteessa sen käsittelemään ilmamäärään, vaikka se on riippuvainen alavirran hapettimesta tiivistetyn virran lopullisessa tuhoamisessa. Laitostiimien tulisi käsitellä näitä pisteitä yleisenä lähtökohtana teknologian seulonnassa eikä korvaamaan tietyn jätekaasuvirran asianmukaista teknistä arviointia.

Alla olevassa taulukossa on yhteenveto tässä artikkelissa käsiteltyjen tärkeimpien orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteiden yleisistä käyttöalueista alan tyypillisen käytännön perusteella.

Oikean orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteiston valinta

Jäsennelty arviointiprosessi auttaa insinööriryhmiä rajaamaan orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteiden vaihtoehtoja ennen kuin sitoutuvat yksityiskohtaiseen suunnitteluun. Seuraavat vaiheet kuvaavat yleistä lähestymistapaa, jota sovelletaan useimmissa teollisuuspakokaasujen käsittelyprojekteissa.

1. Mittaa tai arvioi jätekaasuvirran todellinen ilmatilavuus ja VOC-pitoisuus, mukaan lukien mahdolliset vaihtelut työvuorojen tai vuodenaikojen välillä
2. Tunnista läsnä olevien VOC-yhdisteiden koostumus, mukaan lukien kaikki komponentit, jotka voivat vaikuttaa katalyytteihin tai adsorptioväliaineisiin
3. Selvitä, suosivatko ilman tilavuus ja pitoisuusprofiili suoraa polttoa, katalyyttistä polttoa vai adsorptio- ja väkevöintivaihetta ennen hapettumista
4. Arvioi käytettävissä oleva laitoksen jalanjälki ja onko kompakti pyörivä tai integroitu kokoonpano parempi kuin suurempi kiinteä sänky
5. Arvioi, voiko kaasulämmönvaihdin vähentää mielekkäästi lisäpolttoaineen tarvetta valitussa kokoonpanossa
6. Suunnitelma kiinteiden sivutuotteiden käsittelyä varten, mukaan lukien se, onko kiinteän jätteen poltto paikan päällä sopivaa käytetylle adsorptioväliaineelle
7. Varmista, että ehdotettu orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteiston konfiguraatio vastaa sovellettavia paikallisia päästöstandardeja ennen suunnittelun viimeistelyä

VOC-päästöjen hallintaa koskevat sääntelytrendit ja teollisuuden näkymät

Ympäristöviranomaiset ovat monilla alueilla siirtyneet kohti asteittain tiukempia rajoituksia VOC-yhdisteille ja teollisuuden lähteistä peräisin oleville hajupäästöille, mikä näkyy kansallisissa ympäristönsuojeluohjeissa ja jätekaasujen käsittelyn teknisissä standardeissa. Tämä sääntelytrendi yhdistettynä teollisuusprosessien energiakustannusten nousuun on rohkaissut ottamaan laajempaan käyttöön yhdistettyjä prosessikokoonpanoja, kuten zeoliittiroottoripitoisuuden yhdistämistä hapettimeen tai regeneratiivisen lämpöhapettimen yhdistämistä kaasulämmönvaihtimeen, koska nämä järjestelyt tarjoavat yleensä suotuisan tasapainon tuhoamisen tehokkuuden ja energiankulutuksen välillä. VOC-päästöjen vähentämistä koskeva alan tekninen kirjallisuus viittaa myös jatkuvaan kiinnostukseen lämpöä varastoivia katalyyttisiä polttolaitteita kohtaan, koska se on tapa yhdistää alhaisemmat käyttölämpötilat vahvaan lämpötehokkuuteen suuriin ilmamääriin sovellettavissa sovelluksissa. Uusia tai päivitettyjä orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteita suunnittelevia laitoksia palvelee yleensä hyvin, kun nykyiset paikalliset päästöstandardit tarkistetaan suunnitteluprosessin varhaisessa vaiheessa, koska sallitut rajat ja valvontavaatimukset voivat vaihdella merkittävästi alueiden ja ajan kuluessa.

Tietoja Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd:stä

Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. sijaitsee Gaoyoun kaupungissa Yangzhoussa, Jiangsun pohjoisportilla. Se on osakeyhtiö, joka on perustettu yhteistyössä ammattilaisten kanssa, joilla on rikas kokemus VOC-laitteiden suunnittelusta ja valmistuksesta yli 30 vuoden ajalta. Yritys toimii ammattimaisena orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteiden valmistajana, jonka rekisteröity pääoma on kaksikymmentäkaksi miljoonaa yuania, käyttöomaisuus lähes neljäkymmentä miljoonaa yuania, taseen loppusumma lähes kuusikymmentä miljoonaa yuania ja tehdasrakennuksen pinta-ala yhdeksäntuhatta kahdeksansataa neliömetriä.

Yrityksellä on yli kaksisataa erityyppistä työstölaitteiden sarjaa ja satakaksikymmentä työntekijän tiimi, joka tukee vuotuista tuotantokapasiteettia, jonka arvo on sata miljoonaa yuania. Tämä tuotantokanta tukee kaikkia tässä artikkelissa kuvattuja orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteiden valikoimaa, jotka kattavat korkean lämpötilan polttojärjestelmät, kuten LQ-RTO, LQ-RRTO ja suorapolttoiset TO-uunit, katalyyttisen poltto- ja lämmönvarastointikatalyyttisen polttolaitteet, kuten LQ-CO ja LQ-RCO, lämmönvaihtimet ja zeoliittikaasun tiivistyslaitteet, kuten LQ-TT-CO ja kiinteän jätteen polttouunit, kuten LQ-SWI.

Usein kysyttyjä kysymyksiä orgaanisen jätekaasun käsittelylaitteista

Q1. Mihin orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteita käytetään?

Orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteita käytetään poistamaan tai tuhoamaan haihtuvia orgaanisia yhdisteitä teollisuuden pakokaasuvirroista ennen kuin ilma vapautuu, tyypillisesti termisen tai katalyyttisen hapetuksen tai adsorption ja konsentroimisen avulla ennen lopullista tuhoamisvaihetta.

Q2. Mitä eroa on RTO- ja RCO-laitteiden välillä?

RTO eli regeneratiivinen terminen hapetin tuhoaa VOC:t puhtaalla lämpöhapetuksella korkeassa lämpötilassa käyttämällä keraamisia lämmönvarastointivälineitä. RCO eli lämpövarastollinen katalyyttinen polttoyksikkö käyttää katalyyttipetiä saman regeneratiivisen lämmönvarastointiperiaatteen rinnalla, mikä mahdollistaa hapettumisen tapahtuvan alemmassa lämpötilassa, samalla kun se ottaa talteen suuren osan palamislämmöstä.

Q3. Miten zeoliittiroottori auttaa alhaisen pitoisuuden orgaanisen jätekaasun kanssa?

Zeoliittiroottori, kuten pyörivä LQ-ADW-rumpu, adsorboi VOC-yhdisteitä suuresta määrästä alhaisen pitoisuuden kaasua ja desorboi ne sitten paljon pienempään, väkevämpään ilmavirtaan regeneroinnin aikana. Tämä tiivistetty virta voidaan sitten käsitellä pienemmällä hapettimella, joka on yleensä energiatehokkaampaa kuin koko alkuperäisen ilmamäärän käsitteleminen suoraan.

Q4. Voiko polttolaitteiden hukkalämpöä käyttää uudelleen?

Kyllä. Kaasu-kaasu-lämmönvaihtimet, kuten LQ-TT-CO, ottavat talteen lämpöenergiaa käsitellystä pakokaasusta ja käyttävät sitä tulevan jätekaasun tai palamisilman esilämmittämiseen, mikä vähentää hapetustavoitteen ylläpitämiseen tarvittavan lisäpolttoaineen määrää.