Toimintaperiaate
Käsitellyt ilma, joka sisältää VOC-yhdisteitä, kulkee esisuodattimen läpi ja lähetetään konsentraattorin roottorin käsittelyalueelle. Käsittelyalueella adsorbentti adsorboituu ja poistetaan VOC: lla, ja puhdistettu ilma purkautuu pitoisuuspyörän prosessointialueelta. Keskittymispyörään adsorboituneet VOC -yhdisteet desorboivat ja konsensoitu (5 ~ 30 kertaa) uudistusalueella kuuman ilmankäsittelyn kautta. Kun erittäin keskittyneet VOC-yhdisteet on desorboitu, ne esilämmitetään RTO-lämpövarastokammiossa ja korkean lämpötilan VOC: t lähetetään palamiskammioon täydellisen palamisen saavuttamiseksi, hapettaen ja hajoamisen hiilidioksidiksi ja veteen. Hapettumisvirtauksella syntyvät korkean lämpötilan kaasut erityisesti suunniteltujen keraamisten lämmön varastointirunkojen läpi aiheuttaen keraamisten runkojen lämmityksen ja "säilyttäen lämpöä", jota käytetään järjestelmään tulevien orgaanisten jätteiden kaasujen esittelemiseen, mikä säästää polttoaineen kulutusta jätteiden lämmitykseen. Keraamisen lämmön varastointirunko tulee jakaa kahteen tai useampaan vyöhykkeeseen tai kammioon, jokaisella lämmön varastointikammiolla on jatkuva lämmön säilyttämisen jakamisen sykli ja työskentelee jatkuvasti.
VOC -keskittymislaitteiden ominaisuudet ja tekniset tiedot
Korkea puhdistustehokkuus: Pyörän adsorptiotehokkuus voi olla jopa 98,5% (lukuun ottamatta erityisiä komponentteja).
Korkea desorptiotehokkuus: Orgaaniset yhdisteet, joiden kiehumispisteet ovat alle 220 ° C, voidaan desorboida melkein kokonaan.
Pieni jalanjälki: Verrattuna vastaaviin adsorptiopohjaisiin laitteisiin, pitoisuuspyörän jalanjälki on suhteellisen pieni.
Matala palovaara: Verrattuna aktivoituun hiilen adsorptioon, zeoliittipyörä ei ole palamattomia, eikä desorptioprosessin aikana ole sytytysriskiä.
Nopea adsorptio ja desorptio: Sillä on ominaisuuksia, kuten lyhyt adsorptioaika, helppo kylläisyys, korkea desorptiotehokkuus ja lyhyt sykli.
RTO: n valintaolosuhteet ja ominaisuudet
| Vähäinen energiankulutus | Tulokaasupitoisuus nopeudella 1500 ~ 2000 mg/m3 ylläpitää periaatteessa itsemurhaa, ei polttoaineen täydentämistä |
| Jätteiden lämmön talteenoton korkea hyötysuhde | Uuden materiaalin (lämpövarastointi -keraamisen) tekniikan omaksuminen lämmön talteenottotehokkuus on 95% |
| Korkea puhdistustehokkuus | Tehokkuus voi saavuttaa jopa 98% tai enemmän tavallista nostoventtiiliä käytettäessä ja jopa 99,3% 6 tai enemmän, kun käytetään kaksinkertaisen eksentrisen rakenteen suljettua venttiiliä |
| Helppo käyttää | Hyväksy perinteinen sähköohjaus tai teollisuusohjaimen ohjaus, yksi avain aloittamiseen ja lopettamiseen parametrien säätämisen jälkeen, ymmärrä valvonta |
| Rakennusmuoto | Tornityyppinen kiinteä sänky | Monivuotinen | ||
| Kolme tornin rakennetta | Viiden tornien rakenne | Kiertorakenne | Monirakenne | |
| Enimmäiskäyttökapasiteetti | ≤65000m³/h | ≤100000m³/h | ≤100000m³/h | ≤100000m³/h |
| Lattiatila | Suuri | Suurempi | Yleinen | Yleinen |
| Puhdistustehokkuus | ≥90-98% | |||
| Venttiilirakenteen muoto | Poppet -venttiili/suljettu perhonen venttiili | Poppet -venttiili/suljettu perhonen venttiili | Kiertoventtiili | Ilmatiiviinen perhonen venttiili |
| Venttiilin käyttölomake | Pneumaattinen | Pneumaattinen | Servomoottori | Pneumaattinen |
| Lämmitysmenetelmä | Maakaasu / orgaaninen liuotinjätteen neste | |||
| Iskuviivaustila | Positiivinen paine kääntöpuhallus/negatiivinen paineen käänteinen imeytyminen | |||
| Järjestelmän ilman sisääntulotila | Yleensä täysi positiivinen paineilman syöttö (ts. Positiivinen paine reaktioalueella) | |||
| Turvasuunnittelu | Yleensä valitse paine/ lämpötilan helpotusventtiili ja pop-up-räjähdyksen helpotus ovi, RTO: n sisääntulosarjainen tavanomainen liekin pidättäjä | |||
1. Kun projektipaikka sijaitsee erittäin kylmillä alueilla (<10'C), on harkittava puristetun ilman kondensaation mahdollisuutta, joka on hyvämaineinen kaasuputkien tai sylinterien jäätymiselle. Tällaisissa tapauksissa pneumaattinen asema voidaan korvata sähköllä.
2. Käytetään fareaisia liuotinjätteen nestettä, on tarpeen tarjota sen koostumus ja lämpöarvo palamislaitteiden valinnassa. Sähkölämmitystä voidaan käyttää, kun ilmatilavuus on pienempi tai yhtä suuri kuin 5000 nm³/h.
Valintakriteerit
1. Jos pakokaasu sisältää syövyttäviä komponentteja, kuten rikkiä ja klooria, tämä on välitettävä valintaprosessin aikana. Prosessointiin ja valmistukseen on käytettävä korroosiokeskeisiä materiaaleja, kuten SUS2205 tai korkeampi, jotta varmistetaan tällaisen kaasun asianmukainen käsittely loppupään prosessissa.
2. Lämmön varastointiin tulevien pakokaasujen sekoitetun pitoisuuden korkean lämpötilan polttamislaitteiden tulisi olla 1/4 alemman räjähdysrajan (LEL) välillä.
3. Korkean energian materiaalit ja korkean kestävyyskaasut on käsiteltävä laimennuksella. Jos erityisiä vaatimuksia on, niiden tulisi selvästi mainita tekevän erityisiä vaatimuksia eristyksen suunnittelun aikana.
4. Lämmön varastointiin tulevan kaasun korkean lämpötilan polttamislaitteet eivät saa sisältää pölyhiukkasia tai öljysumua, joka voi aiheuttaa tukkeutumisia tai takaisinpaloa, jotta lämpövarastojen vilkkuminen ja tukkeutuminen estäisi.
5. Joillakin alueilla on erityisiä typpioksidipäästövaatimuksia korkean lämpötilan polttamislaitteille, jotka on ilmoitettava ostajalle hankintaprosessin aikana. Polttolaitteissa tulisi käyttää matala-ammonian palamisjärjestelmiä, ja jos pakokaasu sisältää korkean typen pitoisuuden, jopa pienen typen palamisjärjestelmä ei välttämättä täytä päästöstandardeja ja vaatii ylimääräistä denitrifikaatiohoitoa.
