LQ-RRTO Pyörivä lämpövarastointi Korkean lämpötilan polttamislaitteet
Cat:Laitteet
Yleiskatsaus tornityyppisestä RTO: sta Yrityksemme tarjoaa kahta tyyppiä kierto-RTO: ta, jotka ovat pyörivät RTO: n ja yhden tynnyrin monen...
Katso yksityiskohdatLvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. on suorittanut asennuksen paikan päällä 60 000 m3/h zeoliittikiinteän kerroksen adsorptio plus katalyyttinen polttojärjestelmä tuotantolaitokseen Kambodžassa. Järjestelmä on nyt esikäyttöönottovaiheessa, ja sähköjohdotuksen, kanavien tiivistyksen ja turvalukitustarkistukset ovat käynnissä ennen ensimmäistä koeajoa. Tämä VOC-jätteiden käsittely projekti heijastaa Kaakkois-Aasiassa kasvavaa kysyntää luotettaville, suuren ilmavirtauksen pakokaasujen puhdistuslaitteistoille, jotka voidaan mukauttaa vaihteleviin tuotantoaikatauluihin ja epäpuhtauspitoisuuksiin.
Asennettu järjestelmä yhdistää kaksi toisiaan täydentävää puhdistusvaihetta yhden kompaktin jalanjäljen sisällä: zeoliittikiinteän kerroksen adsorptioyksikön, joka väkevöi laimeita orgaanisia höyryjä, ja katalyyttisen polttokammion, joka hapettaa tiivistetyn virran kontrolloidussa lämpötilassa. Tämä pariliitos on yleinen kokoonpano laitoksissa, jotka tuottavat suuren määrän poistoilmaa suhteellisen alhaisella epäpuhtauspitoisuudella, koska sen avulla käsittelyjärjestelmä pystyy käsittelemään suurta ilmavirtaa käyttämättä täysimittaista polttokammiota raaka-aineella, tiivistämättömällä tilavuudella.
A zeoliitin kiinteä kerrosadsorptio yksikkö käyttää hunajakennorakenteista zeoliittimateriaalia haihtuvien orgaanisten yhdisteiden sitomiseen poistoilman kulkeutuessa sen läpi. Zeoliittia suositaan teollisissa ilmansaasteiden hallintalaitteissa, koska sen mikrohuokoinen rakenne tarjoaa suuren sisäpinta-alan fysikaaliseen kokoon nähden, mikä mahdollistaa sen, että se adsorboi orgaanisia molekyylejä tehokkaasti jopa suhteellisen alhaisilla sisääntulopitoisuuksilla. Kun zeoliittipeti saavuttaa asetetun adsorptiokapasiteetin, järjestelmä siirtyy desorptiosykliin käyttämällä pienempää määrää lämmitettyä ilmaa poistamaan vangitut yhdisteet takaisin materiaalista ja ohjaamaan ne, nyt paljon väkevämpänä virtana, kohti polttovaihetta.
The katalyyttiset polttolaitteet vaihe hapettaa sitten tämän väkevöidyn virran lämpötilassa, joka on huomattavasti alhaisempi kuin mitä pelkkä lämpöhapetus vaatisi, koska katalyyttipeti alentaa hapetusreaktion etenemiseen tarvittavaa aktivointienergiaa. Tämä tarkoittaa yleensä pienempää polttoaineenkulutusta poistettua epäpuhtausyksikköä kohden verrattuna suoraan termiseen hapetukseen, koska vain pienemmän, tiivistetyn ilmavirran on saavutettava reaktiolämpötila täyden alkuperäisen pakokaasun tilavuuden sijaan.
Alla oleva kaavio havainnollistaa yksinkertaistetussa muodossa, kuinka ilmavirran määrä pienenee prosessin jokaisessa vaiheessa alkuperäisestä 60 000 m3/h imumäärästä pienempään tilavuuteen, joka todella tulee katalyyttiseen polttokammioon konsentroinnin jälkeen.
Kuten kuva osoittaa, zeoliitin adsorptiovaihe on se, mikä tekee tämän Kambodžan laitoksen kaltaisen suuren ilmavirtauksen pakokaasulähteen käsittelemisen käytännölliseksi ilman ylimitoitettua polttokammiota. Tämä vaiheittainen lähestymistapa on yksi syy, miksi zeoliittikiinteän kerroksen adsorptio ja katalyyttinen poltto on tullut yleinen valinta laitoksissa, jotka etsivät teollinen pakokaasujen käsittelyjärjestelmä pystyy käsittelemään suurta ilmavirtaa pitäen polttolaitteiston tiivistetyn virran kokoisena koko raakatilavuuden sijaan.
Kambodža-projekti kattaa täydellisen jätekaasujen puhdistuslaitteet 60 000 m3/h pakokaasun kokoinen paketti asennettuna tuotantorakennuksen viereiselle betonilattialle. Asennus sisältää zeoliitin adsorptiokotelon, katalyyttisen polttomoduulin, eristetyn galvanoidun kanavan, joka ohjaa poistoilman vaiheiden välillä, keskipakoimutuulettimen suojatulla käyttöhihnalla ja erillisen sähköisen ohjauskaapin, jossa on ohjelmoitava logiikkaohjain ja turvalukitus.
| Komponentti | Toiminto |
|---|---|
| Zeoliitti-adsorptiokotelo | Vangitsee orgaaniset höyryt raakapakokaasuvirrasta |
| Katalyyttinen polttomoduuli | Hapettaa väkevän desorptiovirran |
| Keskipakoinduktiopuhallin | Vetää poistoilman koko järjestelmän läpi nimellisilmavirralla |
| Eristetty galvanoitu kanava | Ohjaa poistoilman adsorptio- ja palamisvaiheiden välillä |
| Sähköinen ohjauskaappi | Sisältää PLC:n, lämpötilan valvonnan ja turvalukot |
| Kulkutikkaat ja huoltotaso | Tarjoaa turvallisen pääsyn rutiinitarkastukseen ja huoltoon |
Jokainen suuri rakennus paikan päällä on viimeistelty kestävällä vihreällä pinnoitteella, joka on Lvquanin vakiovarusteiden mukaista ja valittu korroosionkestävyyden vuoksi trooppisessa ulkoympäristössä, jossa kosteus ja sade ovat tärkeitä näkökohtia. Keltaiset suojakaiteet merkitsevät huoltotasoa ja tuulettimen sisäänpääsyaluetta standardinmukaisen työturvallisuusvärikoodin mukaisesti, jotta käyttäjät voivat nopeasti tunnistaa kohonneet työalueet ja liikkuvat laitteet rutiinitarkastuksen aikana.
Arviointitilat a VOC-poistojärjestelmä suuren ilmavirtauksen sovelluksissa painotetaan yleensä muutamia keskeisiä tekijöitä: energiankulutus käsiteltyä pakokaasuyksikköä kohti, paikan päällä käytettävissä oleva jalanjälki ja kyky käsitellä vaihtelevia tuotantoaikatauluja ilman, että laitteistoa tarvitsee konfiguroida uudelleen. Zeoliitin kiinteäpediadsorptio plus katalyyttinen poltto valitaan usein näissä tilanteissa, koska zeoliittivaihe absorboi pakokaasupitoisuuden lyhytaikaisen vaihtelun vapauttaen polttovaiheeseen tasaisemman, väkevämmän virran sen sijaan, että palokammio reagoisi välittömästi kaikkiin raakapakokaasun vaihteluihin.
Tämä puskurointivaikutus on erityisen hyödyllinen valmistustoiminnoissa, joissa tuotantomäärä ja siten pakokaasun tuotanto vaihtelevat työvuorojen tai vuodenaikojen mukaan. Sen sijaan, että polttokammio mitoittaisi raakapakokaasun huippumäärää varten, järjestelmä voidaan mitoittaa desorptiosyklin keskitetyn tehon mukaan, joka on yleensä vakaampi ajan myötä. Alla olevassa luettelossa on yhteenveto tärkeimmistä näkökohdista, jotka tyypillisesti suosivat tätä kokoonpanoa tämän mittakaavan projekteissa.
Erityisesti Kambodža-projektin osalta 60 000 m3/h imutilavuus sijoitti tämän laitteiston tiukasti kategoriaan, jossa tiivistysvaihe tuo käytännön lisäarvoa, koska koko tilavuuden käsitteleminen suoraan polttokammiossa vaatisi huomattavasti suuremman polttimen ja polttoastian kuin tässä käytetty tiivistevirtausrakenne.
Ennen kuin tämän kokoinen järjestelmä aloittaa ensimmäisen koekäyttönsä, yleensä noudatetaan jäsenneltyä käyttöönottoa edeltävää järjestystä sen varmistamiseksi, että asennus on valmis jatkuvaan käyttöön. Kambodžan toimipaikalla tämä jakso sisältää kanavaliitosten ja laippatiivisteiden tarkistamisen ilmavuotojen varalta, sähköisen ohjauskaapin johdotuksen tarkistamisen suunnittelukaavion mukaisesti, imutuulettimen testaamisen kuormittamattomissa olosuhteissa pyörimissuunnan ja tärinätason tarkistamiseksi sekä katalyyttisen polttokammion edelle ja jälkeen sijoitettujen lämpötila-anturien kalibroinnin.
| Vaihe | Tarkoitus |
|---|---|
| Kanavien ja laippojen tarkastus | Vahvistaa ilmatiiviit tiivisteet kaikissa liitoksissa |
| Sähkökaavion tarkistus | Sopii paikan päällä olevaan johdotukseen hyväksyttyyn malliin |
| Kuormittamattoman tuulettimen testi | Tarkistaa pyörimissuunnan, tärinän ja laakerin lämpötilan |
| Lämpötila-anturin kalibrointi | Varmistaa tarkat lukemat ennen ja jälkeen palotilan |
| Turvalukon toimintatesti | Vahvistaa, että automaattiset sammutuslaukaisimet reagoivat suunnitellusti |
Kun nämä tarkastukset on suoritettu, järjestelmä siirtyy valvottuun koekäyttöön, jossa ilmavirtausta, lämpötilaa ja adsorptio-desorptiosykliä seurataan yhdessä varmistaakseen, että laite toimii suunnitellulla tavalla laitoksen todellisissa pakokaasuolosuhteissa ennen kuin se luovutetaan normaaliin käyttöön.
Tämä Kambodžan asennus kuvastaa laajempaa tuotantolaitosten mallia Kaakkois-Aasiassa, joihin investoi teolliset ilmankäsittelyratkaisut kun alueellinen ympäristövalvonta on vahvistunut ja vientiin suuntautuvat valmistajat mukauttavat toimintaansa entistä enemmän kansainvälisten ympäristökäytäntöjen mukaisiksi. Pinnoitteita, liimoja, painomateriaaleja ja vastaavia orgaanisia höyrypäästöjä tuottavia tuotteita valmistavat laitokset ovat yleisiä tämäntyyppisiä jätekaasujen käsittelyn tekniset laitteet , koska nämä prosessit tuottavat tyypillisesti suuritilavuuksisen, kohtalaisen pitoisuuden omaavan pakokaasuvirran, joka sopii hyvin zeoliittipitoisuuteen ja katalyyttiseen polttokonfiguraatioon.
Alla oleva kaavio havainnollistaa yleisesti, kuinka tämän mittakaavan ja tyyppiset projektikyselyt ovat kehittyneet viime vuosina laajemmalla Kaakkois-Aasian alueella, mikä heijastaa laitosten jatkuvaa kasvua, jotka etsivät VOC-orgaanisten jätekaasujen käsittely päivittää osana uutta rakentamista tai tilan laajennusta.
Kuten on osoitettu, kiinnostus suuren ilmavirran VOC-käsittelyn päivityksiä kohtaan on kasvanut tasaisesti esitetyn ajanjakson aikana, mikä on johdonmukainen vientiin keskittyvien tuotantolaitosten lisääntyvän määrän kanssa, jota rakennetaan tai laajennetaan koko alueelle. Laitteille, jotka painavat an ilmansaasteiden valvontalaitteet Investoinneilla tämänkaltaiset projektit osoittavat, kuinka yksi integroitu järjestelmä voidaan suunnitella ja asentaa vastaamaan tiettyä ilmavirtavaatimusta sen sijaan, että luotaisiin yleiseen, valmiiseen kokoonpanoon.
Lvquan Environmental Protection Engineering Technology Co., Ltd. sijaitsee Gaoyoun kaupungissa Yangzhoussa, Jiangsun "pohjoisessa portissa". Se on osakeyhtiö, joka on perustettu yhteistyössä kykyjen kanssa, joilla on rikas kokemus VOC-laitteiden suunnittelusta ja valmistuksesta yli 30 vuoden ajalta ja vastaavista konsepteista. Se on ammattimainen VOC-orgaanisten jätekaasujen käsittelylaitteiden valmistaja. Yrityksen rekisteröity pääoma on 22 miljoonaa yuania, käyttöomaisuus lähes 40 miljoonaa yuania, taseen loppusumma lähes 60 miljoonaa yuania ja tehdasrakennuksen pinta-ala on 9 800 neliömetriä.
Yrityksellä on käytössään yli 200 erityyppistä koneistuslaitetta, ja se työllistää 120 henkilöä, mikä tukee 100 miljoonan yuanin vuotuista tuotantokapasiteettia. Tämän valmistuspohjan avulla Lvquan voi suunnitella, valmistaa ja asentaa täydellisesti VOC-jätteiden käsittely talon sisäiset järjestelmät zeoliitin adsorptio- ja katalyyttisistä polttomoduuleista tukikanaviin, puhaltimiin ja sähköisiin ohjausjärjestelmiin, joita käytetään projekteissa, kuten tässä Kambodžan asennuksessa.
Tämä kokoonpano on suunniteltu käsittelemään teollisuuden poistoilmaa, joka sisältää haihtuvia orgaanisia yhdisteitä, konsentroimalla epäpuhtaudet zeoliittiadsorption kautta ennen niiden hapettamista katalyyttisessä polttovaiheessa.
Kahden vaiheen yhdistäminen mahdollistaa suuren määrän raakaa poistoilmaa keskittämisen ensin, joten polttokammio voidaan mitoittaa pienemmän, yhtenäisemmän tiivistetyn virran ympärille täyden raakailmavirran sijaan.
Käyttöönoton esittely sisältää yleensä kanavan ja laippojen tarkastuksen, sähkökaavion tarkastuksen, kuormittamattoman puhaltimen testin, lämpötila-anturin kalibroinnin ja turvalukituksen toiminnan testauksen ennen ensimmäisen koekäytön alkamista.
Laitokset, jotka tuottavat suuren määrän poistoilmaa kohtuullisella orgaanisen höyryn pitoisuudella, kuten päällystys-, liima- tai painatustoimenpiteet, ovat yleisiä ehdokkaita suuren ilmavirtauksen zeoliitin adsorptio- ja katalyyttiselle polttojärjestelmälle.