Toimintaperiaate
Laitteessa käytetään kolmen prosessin yhdistelmää: zeoliitti -adsorptio, kuuman ilman virtauksen desorptio ja katalyyttinen palaminen orgaanisen jätteen kaasun puhdistamiseksi. Siinä hyödynnetään molekyyliseuloiden, kuten useiden mikrohuollon ja valtavan pintajännityksen ominaisuuksia, adsorboivia orgaanisia liuottimia jätteiden kaasussa, mikä mahdollistaa puhdistetun jätteen kaasun olevan ensimmäinen työprosessi. Kun molekyyliseula -adsorptio on kyllästetty, molekyyliseulaan adsorboivat orgaaniset liuottimet desorboituu kuuma ilmavirta ja lähetetään katalyyttiseen palamisvuoteeseen toisena työprosessina tietyllä pitoisuussuhteella. Katalyyttiseen palamisvuoteen saapuva orgaanisen jätteen kaasu lämmitetään ja katalyytin ja hapen avulla hajoaa hiilidioksidiksi ja veteen.
Tästä hajoamisesta vapautuneen lämmön otetaan talteen tehokas lämmönvaihdin ja sitä käytetään lämmittämään korkean keskittymisen orgaanisen jätteen kaasua, joka tulee katalyyttiseen polttokerrokseen kolmantena työprosessina. Tietyn toimintajakson jälkeen desorptio- ja katalyyttiset hajoamisprosessit eivät vaadi ylimääräistä energiaa lämmitystä, koska ne saavuttavat tasapainon.
Prosessivirtaus
1. Työolosuhteissa käsiteltävä jätteen kaasu pääsee ensin kuivasuodattimen esikäsittelylaatikkoon hiukkasten, kuten pölyn, jätteiden kaasun poistamiseksi estämään tämän tyyppistä ainetta pääsemästä kiinteän sängyn adsorptioalueelle ja aiheuttaen zeoliitin adsorptiotehokkuuden vähenemistä. G4-, F7-, F9- ja muita materiaaleja käytetään vaiheittaiseen suodatukseen pölyn ja viskoosisten aineiden poistamiseksi todellisen tilanteen perusteella.
2. Esikäsitellyt jätteen kaasut saapuvat kiinteän sängyn adsorptioalueelle, jolla jätteen kaasun VOC-laitteet adsorboitetaan ja puhdistetaan ja sitten suoritetaan suoraan päästöstandardien täyttämisen jälkeen. Kun kiinteä sänky saavuttaa VOC -kyllästymisen, se tapahtuu desorptioon. Raikasta ilmaa vie katalyyttinen palamistuuletin ja lämmitetään lämmönvaihtimessa desorptiolämpötilan saavuttamiseksi ennen tyydyttyneen kiinteän sängyn syöttämistä tyydyttyneen jätteen kaasun poistamiseksi zeoliitista regeneraation saavuttamiseksi.
3. Desorption aikana syntynyt korkean keskeneräinen jätteen kaasu esilämmitetään ja lämmitetään sähkölämmittimellä (maakaasun palamismoottori) sen jälkeen, kun lämmönvaihdin on esikuumennettu ja lämmitetty CO-järjestelmän tuulettimen vaikutuksella katalyytin aktiivisuuslämpötilaan (300 ℃), syöttää katalyyttisen sängyn, jolloin hapetus- ja yhdistymisreaktiot ja reagoi lämmön. Reaktion muodostamat korkean lämpötilan kaasut puretaan sitten lämmönvaihdon jälkeen desorptiolämmönvaihtimen kanssa.
4. Hapetusreaktion vapauttama lämpö aiheuttaa kaasun kuumenemisen. Korkean lämpötilan kaasu siirtää lämmön matalan lämpötilan kaasulle lämmönvaihtimen läpi, jota käytetään desorboituneen kaasun lämmittämiseen, vähentäen siten järjestelmän toiminnan aikana tarvittavaa energiankulutusta. Jos lämpöä on edelleen ylijäämä, sitä voidaan käyttää myös tehtaan muiden alueiden lämmittämiseen.
5. Päästöstandardien noudattamisen varmistamiseksi pakokaasujen jälkeen adsorptio- ja hapetusprosessien jälkeen vapautuu keskitetyn pinon kautta korkeudella, joka yleensä ylittää 15 metriä. Tämä korkeus on suunniteltu myös korkeammaksi kuin ympäröivät rakenteet käsiteltyjen päästöjen tehokkaan leviämisen helpottamiseksi.
Järjestelmän kokoonpano
Zeoliittien kiinteän sängyn adsorptiopitoisuuslaite koostuu pääasiassa jätteen kaasun esikäsittelyjärjestelmästä, zeoliittien kiinteän sängyn pitoisuuden adsorptiojärjestelmästä, desorptiojärjestelmästä, jäähdytys- ja kuivausjärjestelmästä, lämmönvaihtojärjestelmästä, katalyyttisestä palamisjärjestelmästä, päästöjärjestelmästä, automaattista sähköhallintajärjestelmää ja online -valvontajärjestelmää.
Laiteominaisuudet ja edut
1. Korkea adsorptio ja desorptiotehokkuus, vahva selektiivisyys.
2. Zeoliittien kiinteän sängyn adsorption tuottama painehäviö on alhainen, mikä voi vähentää huomattavasti sähkönkulutusta. Korkea ilmatilavuus ja alhainen pitoisuus VOC-jätteen kaasu muuttuu alhaiseksi ilmatilavuuteen ja korkeaan pitoisuuteen jätteen kaasua, ja pitoisuus voi saavuttaa 10-15 kertaa, mikä johtaa alhaisempiin käyttökustannuksiin ja pidempään käyttöikään.
3. Kokonaisjärjestelmä omaksuu modulaarista suunnittelua, vaatii vähemmän tilaa ja tarjoamalla jatkuvan ja miehittämättömän superohjausmoodin, mikä johtaa alhaiseen ylläpitokustannukseen.
Sovellettavat ehdot
1. Ei-yhteensopivien aktivoitujen hiilijärjestelmien parantaminen.
2. Orgaanisten materiaalien käsittely tuntemattomilla komponenteilla aiheuttaen hajuja.
3. Tilanteet, jotka vaativat korkean lämpötilan uudistumista, jolla on korkeat kiehumispisteet yli 300 ℃
