LQ-SWI kiinteän jätteen polttouunit

Sovellukset ：

Yleiset jätteet, teollisuusjätteet, lääketieteellinen jäte, erityinen jäte jne.

Työperiaate ：

Ruokinta ja esikäsittely: Kiinteät jätteet viedään polttolaitoksen syöttöaukkoon, jossa se on manuaalisesti erotettu ja syötetään kvantitatiivisesti uunin runkoon. Alustava hoito, kuten lajittelu ja silppuminen, tapahtuu tyypillisesti esikäsittelyalueella vähentämään tilavuutta ja parantamaan polttamisen tehokkuutta.

Palamisprosessi: Jätteet saapuvat palamiskammioon polttamista varten. Sisälle on asetettu palamisvyöhyke, ja palamiskammion pieni osa on omistettu palamisprosessille. Täällä jäte joutuu kosketuksiin lämmitetyn ilman kanssa, joka sytytetään lämpötilan ohjaaman palamiskoneen avulla. Lämpötilan, ajan ja turbulenssin kolmen T: n periaatteiden noudattaminen jätteet läpikäyvät täydellisen hapettumisen, pyrolyysin ja palamisen uunin rungossa. Tuloksena oleva savukaasu tulee sitten toissijaiseen palamiskammioon, missä se tapahtuu korkean lämpötilan palamisessa. Savukaasulle altistetaan lämpötilat, jotka ylittävät 850 ° C vähintään 2 sekunnin ajan, mikä varmistaa haitallisten kaasujen täydellisen polttamisen ja haitallisten patogeenien perusteellisen hajoamisen. Jätteiden orgaaninen aine, joka tuottaa lämpöä ja vapauttaa hiilidioksidia ja vesihöyryä.

Lämmön talteenotto: Palamisesta syntynyt lämpö voidaan muuntaa höyryksi tai kuumaan veteen sovelluksiin, kuten sähköntuotantoon tai lämmitykseen. Polttolaitokset on tyypillisesti varustettu lämmönvaihtimilla tai kattiloilla, joissa käytetään korkean lämpötilan savukaasua työväliaineen lämmittämiseen.

Jäännöshoito: Palamisen jälkeen jäte muuttuu polttolaitoksen jäämistä. Nämä tähteet, tuhka- ja kuonan seos, voidaan käsitellä ja käsitellä seuraavaa käyttöä tai turvallista hävittämistä varten.

Kaasukäsittelykaavio

Ensimmäinen vaihe:

Toissijaisesta palamiskammiosta karkotetut korkean lämpötilan kaasut jäähdytetään nopeasti 850 ° C: sta 180 ° C: seen 2 sekunnissa kaasun sammutustornissa, ohittaen tehokkaasti dioksiinien uudelleensynteesin olosuhteet. Samanaikaisesti erikoistunut ruiskutussuutin sumppaa kaasut helpottaen samanaikaista rekulaatiota ja denitrifikaatiota.

Vaihe toinen:

Kaasut jäähdytetyn ja desulfurisoitumisen jälkeen kulkevat keskipitkän tehokkuuden pölynkerääjän ja syklonin pölynpoistojärjestelmän läpi, erottaen tehokkaasti hiukkaset ja neutralointiprosessin aikana syntyneet suuret hiukkaset.

Kolmas vaihe:

Pakokaasut kulkevat sitten korkean lämpötilan pulssisuihkupussisuodattimen läpi, joka vangitsee tehokkaasti jäännöspölyn, hienot hiukkaset ja raskasmetallit, mukaan lukien dioksiinit, tarttuen suodattimeen, varmistaen, että käsitelty pakokaasu täyttää vaaditut standardit.

Vaihe neljä:

Sen jälkeen kun kaasut ovat tarkasti suodattaneet pussisuodatin, keskipakoispuhallin päästöpinoon, saavuttaen yhteensopivat purkausstandardit.

Laitteiden valinta

HUOMAUTUS: Taulukon parametrit ovat vain viitteitä, jos on olemassa erityisiä vaatimuksia, ne voidaan suunnitella todellisen tilanteen mukaan.

Palamisprosessin virtaus

1. Polttoprosessi alkaa lajiteltuun jätteeseen, jota syötetään palamiskammioon erissä suunniteltuina aikoina.

2. Säätelemällä ilmanottoa, jätteet käyvät läpi sarjan prosesseja ensisijaisessa palamiskammiossa, mukaan lukien kuivaus, pyrolyysi ja täydellinen palamis. Tuhka ja pienet hiukkaset, joita ei voida hajottaa, karkotetaan tuhkapoistojärjestelmän kautta.

3. kuivaus- ja pyrolyysivaiheiden aikana tuotetut savukaasut ohjataan sitten sekundaariseen palamiskammioon.

4. Palavat kaasut altistetaan lämpötiloissa, jotka ylittävät 850 celsiusastetta vähintään 2 sekunnin ajan perusteellisen hajoamisen varmistamiseksi ennen kuin ne reititetään seuraaviin hoitoprosesseihin.

Kaasukäsittelykaavio

Ensimmäinen vaihe:

Toissijaisesta palamiskammiosta karkotetut korkean lämpötilan kaasut jäähdytetään nopeasti 850 ° C: sta 180 ° C: seen 2 sekunnissa kaasun sammutustornissa, ohittaen tehokkaasti dioksiinien uudelleensynteesin olosuhteet. Samanaikaisesti erikoistunut ruiskutussuutin sumppaa kaasut helpottaen samanaikaista rekulaatiota ja denitrifikaatiota.

Vaihe toinen:

Kaasut jäähdytetyn ja desulfurisoitumisen jälkeen kulkevat keskipitkän tehokkuuden pölynkerääjän ja syklonin pölynpoistojärjestelmän läpi, erottaen tehokkaasti hiukkaset ja neutralointiprosessin aikana syntyneet suuret hiukkaset.

Kolmas vaihe:

Pakokaasut kulkevat sitten korkean lämpötilan pulssisuihkupussisuodattimen läpi, joka vangitsee tehokkaasti jäännöspölyn, hienot hiukkaset ja raskasmetallit, mukaan lukien dioksiinit, tarttuen suodattimeen, varmistaen, että käsitelty pakokaasu täyttää vaaditut standardit.

Vaihe neljä:

Sen jälkeen kun kaasut ovat tarkasti suodattaneet pussisuodatin, keskipakoispuhallin päästöpinoon, saavuttaen yhteensopivat purkausstandardit.