Sovellettava teollisuus ja valikoima
Pääsovellukset ovat seuraavat:
1. Orgaanisten jätteiden kaasujen käsittely auto- ja koneiden valmistusteollisuudessa, maalauslinjat ja uunit;
2.
3. Sähkövalmistusteollisuus, lanka -emalien eristyskäsittely;
4. Kevytteollisuus, orgaanisten jätteiden kaasujen käsittely kengänvalmistuksesta ja liimapinnoitteesta;
5. orgaanisten jätteiden kaasujen käsittely tulostamisesta ja väritulostuksesta;
6. Eri paikoissa syntyneiden orgaanisten jätteiden, kuten metallurgisen ja terästeollisuuden, hiilielektrodien, kemianteollisuuden, kemiallisten prosessien (ABS -synteesin) ja öljynjalostusprosessin ja öljynjalostusprosessin, käsittely.
Toimintaperiaate
Ennen jätteiden kaasunkäsittelyprosessin aloittamista uunin lämmityskammio ja lämmön säilytyskerroksen esilämmitys on esilämmitetty. Esilämmityksen jälkeen jätteen kaasulähde on kytketty laitteisiin. Sovittelun tuulettimen vaikutuksesta orgaaninen jätteen kaasu käy ensin lämmönvaihdon esilämmitetyn lämmön varastoinnin keraamisen rungon 1 kanssa, kulkee lämmitysvyöhykkeelle lämpötilan nousun jälkeen ja saa sitten toisen lämpötilan nousun lämmitysvyöhykkeellä, kunnes jätteen kaasun lämpötila saavuttaa katalysoon reaktiossa tarvittavan lämpötilan. Jätekaasu tulee katalyyttiseen huoneeseen reagoimaan, tuottaen hiilidioksidia ja vettä ja vapauttaen lämpöenergiaa. Käsitelty puhdas kaasu käy läpi lämmön varastoinnin lämmön varastointikeraamisella rungolla 2 ja tuuletin purkaa sen. Saavuttuaan asetetun lämpötilan lämpötilan havaitsemisen kautta pakokaasun tuulettimen sisääntulon lämpöpöydällä, venttiili kytketään ja jätteen kaasu tulee lämmön varastointikeraamiseen runko 2, joka sitten puretaan lämmön varastointikeraamisesta rungosta 1. Tämä sykli toistuu jatkuvasti.
Prosessivirtaus
| Prosessi 1 | Prosessi 2 | |
| Yksinkertainen kaavio |  |  |
| Ensimmäinen kammio | Lämmön imeytyminen pakokaasulla Exoterminen lämmön varastointi keraaminen runko 1 | Puhdas kaasun purkaus Lämmön varastointi keraaminen runko 1 imee lämpöä |
| Toinen kammio | Puhdas kaasun purkaus Lämmön varastointi keraaminen runko 2 imee lämpöä | Lämmön imeytyminen pakokaasulla Exoterminen lämmön varastointi keraaminen runko 2 |
| Palamiskammio | Katalyyttinen hajoaminen | |
Tekniset ominaisuudet
1.
2. Korkea puhdistustehokkuus, jopa 95% kahdelle kammiolle ja yli 98% kolmelle kammiolle.
3. Matala energiankulutus. Kehittyneen lämmön varastointi- ja lämmönvaihtotekniikan käyttäminen, ja energiankulutus voi olla niinkin alhainen kuin 8W · Hr/nm³.
4. Korkea automaatio, turvallinen ja luotettava toiminta ja helppo hallinta.
5. RCO: lla on edut alhaisesta pakokaasun lämpötilasta ja alhaisista käyttökustannuksista, ja sen lämmön talteenottotehokkuus voi yleensä saavuttaa yli 95%.
Laitteiden valinta
| Malli | RCO-10 | RCO-15 | RCO-20 | RCO-30 | RCO-40 | RCO-50 | RCO-60 | RCO-80 | RCO-100 | RCO-150 | RCO-180 | RCO-200 |
| Hoitoilman tilavuus (m³/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 15000 | 18000 | 20000 |
| Käsiteltävän jätteen tyyppiä | Bentseeni, ketoni, rasva, alkoholi, eetteri, aldehydi, fenoli ja muut orgaaniset jätteen kaasut ja hajut. | |||||||||||
| Katalyyttinen lämpötila | 300 ℃ -500 ℃ | |||||||||||
| Puhdistustehokkuus | ≥99% | |||||||||||
| Räjähdyksenkestävä muoto | Kalvotyyppi | |||||||||||
| Lämpöauton määrä (l) | 288 | 512 | 548 | 970 | 1160 | 1570 | 1800 | 2600 | 3200 | 4610 | 5410 | 6280 |
| Catalys (L) | 72 | 128 | 162 | 242 | 288 | 392 | 450 | 648 | 800 | 1160 | 1360 | 1570 |
| Lämmitysteho (KW) | 30 | 36 | 42 | 54 | 65 | 75 | 90 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Pituus L (mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Leveys B (mm) | 1350 | 1650 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2700 | 3200 | 3500 | 4100 | 4400 | 4700 |
| Korkeus H (mm) | 2600 | 2700 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 6000 | 6500 |
| Ilmakanava (mm) | Φ200 | Φ220 | Φ250 | Φ300 | Φ350 | Φ400 | Φ450 | Φ500 | Φ600 | Φ700 | Φ750 | Φ800 |
