Kuinka saavuttaa täysin automaattinen toiminta ja LQ-ACF: n aktivoidun hiilikuidun adsorptio- ja kondensaatiopalautumisjärjestelmän tehokas ja turvallinen toiminta?

LQ-ACF-aktivoitu hiilikuidun adsorptio ja kondensaation talteenottojärjestelmä on edistyksellinen ympäristönsuojelulaite, jota käytetään erityisesti orgaanisen jätteen kaasunkäsittelyyn ja orgaanisen liuottimen talteenottoon. Järjestelmä käyttää korkealaatuisia aktivoituja hiilikuitua adsorptioväliaineena ja toteuttaa täysin automaattisen toiminnan mikrotietokoneiden ohjauksen avulla tehokkaan, turvallisen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.

1. Mikrotietokoneen ohjausjärjestelmä
LQ-ACF: n aktivoidun hiilikuitujen adsorptio- ja kondensaatioiden palautumisjärjestelmän ydin on sen mikrotietokoneiden ohjausjärjestelmä, joka integroi edistyneiden anturit, ohjaimet ja toimilaitteet järjestelmän erilaisten parametrien seuraamiseksi ja hallitsemiseksi reaaliajassa. Mikrotietokoneohjausjärjestelmä voi säätää automaattisesti erilaisia parametreja adsorption, kondensaation ja palautuksen aikana varmistaakseen, että järjestelmä on aina parhaalla käyttötilassa. Esiasetettujen ohjelmien ja algoritmien avulla mikrotietokoneohjausjärjestelmä voi automaattisesti tunnistaa ja reagoida eri käyttöolosuhteisiin järjestelmän vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

2. Automaattinen adsorptioprosessi
Aktivoidulla hiilikuidulla adsorptioväliaineena on erittäin korkea adsorptiokyky ja selektiivisyys. LQ-ACF: ssä aktivoidut hiilikuitujen adsorptio- ja kondensaation talteenottojärjestelmän orgaanisen jätteen kaasu saapuu adsorptiolaitteeseen putkilinjan kautta, ja aktivoitu hiilikuitu voi nopeasti adsorboida jätteen kaasun orgaanisen liuottimen. Mikrotietokoneiden ohjausjärjestelmä voi säätää pakokaasun virtausta ja adsorptioaikaa automaattisesti adsorptioprosessin tehokkuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi. Kun aktivoitu hiilikuitu saavuttaa kyllästymisen, järjestelmä siirtyy automaattisesti regeneraatiotilaan aktivoidun hiilikuidun adsorptiokyvyn palauttamiseksi lämmittämällä tai puhdistamalla.

3. Automaattinen kondensaatioiden palautusprosessi
Adsorptioprosessin aikana, kun orgaaninen liuotin adsorboituu aktivoidulla hiilikuitulla, se on erotettava ja palautettava kondensaation palautuksella. LQ-ACF-aktivoitu hiilikuitudsorptio ja kondensaation talteenottojärjestelmä on varustettu tehokkaalla kondensaatiolaitteella, joka voi jäähdyttää adsorboituneen orgaanisen liuotinhöyryn nesteeksi orgaanisen liuottimen palautumisen saavuttamiseksi. Mikrotietokoneiden ohjausjärjestelmä voi säätää kondensaatiolämpötilaa ja painetta automaattisesti kondensaatioprosessin tehokkuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi. Kondensoitu orgaaninen liuotinneste kuljetetaan varastosäiliöön putkilinjan kautta talteenotto- ja uudelleenkäyttöä varten.

4. Turvallisuussuojaustoiminto
Järjestelmän turvallisen toiminnan varmistamiseksi LQ-ACF-aktivoitu hiilikuitujen adsorptio ja kondensaation talteenottojärjestelmä on varustettu monilla turvallisuussuojaustoiminnoilla, mukaan lukien iskunvaimennuksen, ääneneristyksen, räjähdyssuojan, ylikuumenemisen ja ylipaineiden jne. Mikrotietokoneiden ohjausjärjestelmä voi seurata järjestelmän käyttötilaa reaaliajassa. Kun epänormaali tilanne havaitaan, järjestelmä käynnistää vastaavat suojaustoimenpiteet automaattisesti laitteiden ja henkilöstön turvallisuuden varmistamiseksi. Kun järjestelmän lämpötila on liian korkea, järjestelmä käynnistää jäähdytyslaitteen automaattisesti; Kun järjestelmäpaine on liian korkea, järjestelmä käynnistää paineen helpotuslaitteen automaattisesti.

5. helppo käyttö ja huolto
LQ-ACF: n aktivoidun hiilikuitujen adsorptio- ja kondensaatiopalautumisjärjestelmän täysin automaattinen toiminta parantaa järjestelmän toimintatehokkuutta ja yksinkertaistaa käyttöä ja ylläpitoa. Järjestelmä on varustettu ystävällisellä ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutusrajapinnalla, ja operaattori voi asettaa parametrit ja seurata tilaa kosketusnäytön tai ohjauspaneelin kautta. Järjestelmässä on myös itsediagnoositoiminto, joka voi automaattisesti havaita ja ilmoittaa vikatiedot, mikä tekee huoltohenkilöstöstä kätevää vianetsintä ja korjata.