Sovellettava teollisuus ja valikoima
| Sovellusteollisuus | Petrokemikaalit, kiinteiden jätteiden käsittely, lääkkeet ja kemianteollisuus. |
| Pitoisuusalue | 500 ~ 5000mg/m³ (2 ~ 12% LEL). |
Työperiaate
Nestejätteen polttolaitos lämmittää palamiskammion yli 800 ℃. Paine jätteen neste atomisoidaan ja ruiskutetaan palamiskammioon ja sekoitetaan kokonaan korkean lämpötilan ilman kanssa hiilidioksidiksi ja veteen hajoamiseksi ja hajoamiseksi. Hapetuksella tuotettu korkean lämpötilan kaasu virtaa erityisesti suunniteltujen keraamisten lämmön varastointirunkojen läpi, jotka nostavat keraamisen lämpötilan ja "lämmön varastointia", käytetään seuraavan kammioon saapuvan raikkaan raikkaan ilmaa, mikä säästää kaasun lämmittämistä varten kulutettuja polttoainetta. Keraamiset lämmön varastointielimet tulee jakaa kolmeen tai useampaan vyöhykkeeseen tai kammioon, ja jokainen lämmön säilytyskammio läpäisee lämmitys-, vapauttamis- ja puhdistusmenettelyt, jotka työskentelevät jatkuvasti syklissä.
Tekniset ominaisuudet
1. Matala energiankulutus: Kun imupitoisuus on välillä 1500 - 2000 mg/m3, järjestelmä voi periaatteessa toimia luonnollisesti ilman polttoaineen tarjontaa.
2. Korkea jätelämmön talteenotto: Uusien materiaalien (lämmön varastointikeramiikka) -teknologian käyttö mahdollistaa jätteiden lämpötilan tehokkuuden jopa 95%.
3. Helppo toiminta: Järjestelmää voidaan ohjata joko perinteisillä elektronisilla säätimillä tai teollisuusohjaimella. Parametrien kalibroinnin jälkeen yhden avaimen käynnistys-stop-toimintoa voidaan käyttää vartioimattoman toiminnan saavuttamiseen.
| Venttiilin valinta | Poppet -venttiili | Perhonen venttiili |
| Puhdistusaste | ≤98% | <99,3% |
| Asennusmenetelmä | Kiinteä asennus | Yksi asennus |
Prosessivirtaus
Nestemäisen jätteen polttolaitos on lämmön varastointityyppisen lämpöpolttolaitoksen toinen levitys. Paine jätteen neste atomisoidaan ja ruiskutetaan palamiskammioon suuttimen läpi, ja korkean lämpötilan hapettuminen levitetään jätteen nesteeseen RTO-lämmön varastoinnin ja energiatehokkuuden ominaisuuksien avulla, mikä johtaa turvalliseen päästöön. Tämä laite vähentää lämmönenergian menetystä tehokkaasti, säästää energiaa, on suuri puhdistustehokkuus eikä tuota toissijaista pilaantumista.
| Prosessi 1 | Prosessi 2 | Prosessi 3 | |
| Yksinkertainen kaavio |  |  |  |
| Ensimmäinen huone | Raikas ilma imee lämmön ja lämmön säilytyskeraamisen rungon 1 | Lämmön varastointi keraaminen runko 1 Käsittelemätön pakokaasu Takaisin uunin palaminen | Puhdas kaasu puretaan lämmön varastointikeraamisesta rungosta 1 lämpöä varten |
| Toinen huone | Puhdista kaasu lämmön varastointikeraamisesta rungosta 2 lämmön imeytyminen | Raikas ilma imee lämmön ja lämmön säilytyskeraamisen rungon 2 kohdistuu lämpöä | Lämmön säilytyskeraaminen runko 2 käsittelemätön pakokaasu Takaisin uunin palaminen |
| Kolmas kammio | Lämmön varastointi keraaminen runko 3 käsittelemätön pakokaasu takaisinsaluste uunin palaminen | Puhdas kaasun tyhjennyslämpövarasto Keraaminen runko 3 imee lämpöä | Raikas ilma imee lämmön ja lämmön säilytyskeraamisen rungon 3 kohdistuu lämpöä |
| Polttokammio | Kun lämpötila on saavuttanut 800 ℃, suuttimen suihkuttaa jätteen nestettä ja hajoaa siten korkean lämpötilan hapettumisen avulla. | ||
Valintakriteerit
1. Jos pakokaasu sisältää syövyttäviä komponentteja, kuten rikkiä ja klooria, on tarpeen ilmoittaa toimittajalle valintaprosessin aikana. Valmistukseen on käytettävä korroosionkestäviä materiaaleja, kuten SUS2205 tai korkeamman asteen materiaaleja, ja tällaisten kaasujen erityiskäsittely on myöhemmässä vaiheessa.
2. Lämmön varastoinnin suurimuotoisen lämpötilaraja on alle 960 ° C. Korkeaa lämmön materiaalit ja korkean keskittymisen kaasut vaativat laimennuskäsittelyä. Jos on olemassa erityisiä vaatimuksia, ilmoita toimittajalle erityiset eristyksen vaatimukset suunnitteluvaiheessa.
3. Lämmön varastointiin tulevan kaasun korkean lämpötilan polttamislaitteessa ei saa olla pölyhiukkasia, jotka aiheuttavat tukkeutumista tai karkaisua, samoin kuin öljymumua, jotta lämmön varastointikeramiikan karkaiseminen ja tukkeutuminen.
4. Alueille, joilla on päästövaatimuksia typpioksideille korkean lämpötilan polttamislaitteista, on kiinnitettävä erityistä huomiota siten, että palamislaitteita käytetään matala-ammonian palamisjärjestelmiä. Jos pakokaasussa on suurempi typpipitoisuus. Jopa matalan typen palamisjärjestelmien kanssa päästöstandardeja ei voida täyttää, ja tarvitaan edelleen denitrifikaatiohoitoa.
