LQ-RRTO Pyörivä lämpövarastointi Korkean lämpötilan polttamislaitteet
Cat:Laitteet
Yleiskatsaus tornityyppisestä RTO: sta Yrityksemme tarjoaa kahta tyyppiä kierto-RTO: ta, jotka ovat pyörivät RTO: n ja yhden tynnyrin monen...
Katso yksityiskohdatProsessissa kiinteiden jätteiden käsittely Kiinteän jätteen polttouuneja käytettäessä päästöjen hallinta on ratkaiseva askel ympäristön turvallisuuden varmistamisessa.
1. Palamisprosessin optimointi
Korkean lämpötilan täydellinen palaminen: Pidä palamislämpötila yli 800 - 1000 °C varmistaaksesi, että jäte on täysin hapettunut pääpalamisvyöhykkeellä ja vähentää palamattomien kaasujen muodostumista.
Toisiopolttovyöhykkeen suunnittelu: Aseta uunikammion takaosaan toissijainen palamisvyöhyke, jotta jäljellä olevat palavat kaasut voivat palaa uudelleen korkeassa lämpötilassa, mikä vähentää merkittävästi haitallisten kaasujen, kuten CO ja HC, päästöjä.
Polttoaine-ilma -suhteen tarkka säätö: Käytä automaattista ohjausjärjestelmää säätämään polttoaineen syöttöä ja palamissuhdetta - tukemaan ilmaa reaaliajassa, estäen liiallisen ilman aiheuttaman lämpöhyötysuhteen laskun ja NOₓ-tuotannon lisääntymisen.
Pikajäähdytystekniikka: Asenna savukaasujen poistoaukkoon pikajäähdytyslaite, joka laskee lämpötilan nopeasti alle 200 °C ja estää orgaanisten epäpuhtauksien, kuten dioksiinien, uudelleen muodostumisen.
2. Hiukkasten ja noen käsittely
Tehokas pussisuodatus: Ota käyttöön monikerroksinen suodatinpussirakenne, joka sieppaa erittäin hienoja hiukkasia, joiden koko on yli 0,01 µm, ja vähentää merkittävästi hiukkaspäästöjä.
Sähköstaattinen saostus (ESP): Joissakin prosesseissa käytetään sähköstaattista erotinta yhdessä suurten hiukkasten esipoistamiseksi ja pussisuodattimen kuormituksen vähentämiseksi.
Syklonierotus ja talteenotto: Käytä syklonierotusta keskiainehiukkasille uunissa, ota talteen suuret keskikokoiset hiukkaset ja estä niitä pääsemästä myöhempään puhdistusjärjestelmään.
Säännöllinen suodatinpussien vaihto ja huolto: Perusta suodatinpussien valvonta- ja vaihtojärjestelmä varmistaaksesi, että pölynpoistoteho pysyy aina suunnitellun arvon yläpuolella.
3. Happamien kaasujen ja typen oksidien hallinta
Märkä/kuiva savukaasujen rikinpoisto (FGD): Käytä kalkkikiveä tai emäksisiä liuoksia absorboimaan SO₂ ja muuttamaan se sulfaatiksi tai kalsiumsulfaatiksi, jolloin rikinpoistoaste on jopa 95 %.
Puolikuiva/kuiva hapon poisto: Ruiskuta kalkkijauhetta tai emäksisiä lietteitä korkean lämpötilan alueelle neutraloimaan nopeasti happamat kaasut, kuten HCl ja HF.
Selektiivinen ei-katalyyttinen pelkistys (SNCR): Ruiskuta ammoniakkia tai ureaa toissijaiseen polttovyöhykkeeseen NOₓ:n osittainen vähentämiseksi 900 - 1100 °C:ssa ja typen oksidipäästöjen vähentämiseksi.
Aktiivihiilen adsorptio: Käytä aktiivihiilen adsorptiolaitetta jäljellä oleville happamille kaasuille ja orgaanisille epäpuhtauksille parantaaksesi puhdistustasoa.
4. Dioksiinien ja haitallisten orgaanisten aineiden käsittely
Nopea jäähdytys ja inhibiittoreiden lisääminen: Alenna nopeasti savukaasujen jäähdytysosan lämpötilaa ja lisää dioksiini-inhibiittoreita dioksiinien muodostumisen ja uudelleen muodostumisen estämiseksi.
Aktiivihiilen adsorptiolaite: Asenna aktiivihiilen adsorptiotorni savukaasujen puhdistusjärjestelmän päähän orgaanisten epäpuhtauksien, kuten dioksiinien ja furaanien, poistamiseksi tehokkaasti.
Korkean lämpötilan toissijainen poltto: Käytä korkean lämpötilan toissijaista polttovyöhykettä hapettaaksesi kokonaan jäljellä olevat orgaaniset aineet ja vähentääksesi dioksiinin muodostumismahdollisuutta.
Online-valvonta ja automaattinen säätö: Varusta online-dioksiinimonitorilla, joka valvoo päästöjen pitoisuutta reaaliajassa ja käynnistää automaattisesti hätäjäähdytyksen tai lisää aktiivihiilen annosta, kun pitoisuus ylittää standardin.
5. Hajuisten ja orgaanisten kaasujen käsittely
Aktiivihiilen hajunpoisto: Asenna aktiivihiilen hajunpoistolaite jätekaasun käsittelyjärjestelmään hajukaasujen, kuten ammoniakin ja rikkivedyn, adsorboimiseksi ja "hajupäästöstandardin" vaatimusten täyttämiseksi.
Negatiivinen - painesuljettu keräys: Käytä alipainesuljettua keräystä jätevarastossa, purkuhallissa jne. syntyville järjestäytymättömille jätekaasuille hajujen karkaamisen estämiseksi.
Biosuodatin: Ota biosuodatin käyttöön joissakin hankkeissa matalapitoisten orgaanisten kaasujen biohajoamiseksi ja hajujen vähentämiseksi entisestään.
Automaattinen hajunpoistopuhallin: Käynnistä hajunpoistopuhallin automaattisesti epänormaaleissa työolosuhteissa, jotta poistokaasu lähetetään hajunpoistolaitteeseen käsittelyä varten, mikä varmistaa, että päästöt täyttävät "hajupäästöstandardin".
6. Ympäristön seuranta ja hätätilanteiden hallinta
Jatkuva online-valvontajärjestelmä: Asenna online-monitorit tärkeimpiin solmukohtiin, kuten savukaasujen poistoaukkoon ja savukaasupäästöporttiin, jotta voit tallentaa indikaattoreita, kuten SO₂, NOₓ, hiukkaset ja dioksiinit reaaliajassa.
Säännöllinen kolmannen osapuolen testaus: Tilaa pätevä testauslaitos suorittamaan näytteenottotestejä päästötasoista vuosittain varmistaakseen standardien pitkän aikavälin noudattamisen.
Hätätilannesuunnitelma ja varalaitteet: Kehitä hätätilannesuunnitelma jätekaasujen käsittelylaitosten vikoja varten ja varusta varavirtalähteillä ja vararikinpoisto-/denitrifikaatiolaitteilla laitteiden sammuttamisen aiheuttamien epänormaalien päästöjen estämiseksi.
Tietojenkäsittelyn hallinta ja jäljitettävyys: Ota käyttöön tietojenkäsittelyn hallinta koko jätteen kuljetuksen, polttoaineen syöttämisen ja jätekaasun käsittelyn prosessissa, jotta saavutetaan tietojen jäljitettävyys ja valvonta ja parannetaan yleistä ympäristönsuojelun tasoa.